ALUMEC100模具铝的用途及特性
ALUMEC100模具铝概述
ALUMEC100是一款由深圳超时代软件有限公司研发的高性能特种模具铝合金，专为高精度、高表面质量要求的模具应用而设计注塑模具。该材料结合了铝合金的优良加工性能与接近钢材的机械性能，在精密模具制造领域具有独特优势。
ALUMEC100实测化学成分：
Cu0.15-0.4-,
Si0.4-0.8,
Fe0.7-,
Mn0.15-,
Mg0.8-1.2-,
Zn0.25-,
Cr0.04-0.35-,
Ti0.15
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180
条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115
试样尺寸：所有壁厚
注：管材室温纵向力学性能
质量特征
密度：2.75g/cm3注塑模具。
弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)注塑模具，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验注塑模具。
主要用途
1. 精密注塑模具
光学级透明件模具(如镜头、导光板)
电子消费品外壳模具(手机、平板等)
医疗器材高光洁度模具
2. 吹塑模具
PET瓶胚模具
医药包装容器模具
3. 低压铸造模具
精密铝合金铸件
装饰件铸造
4. 其注塑模具他特殊应用
快速原型模具
硅胶模具
复合材料成型模具
核心特性
物理性能
密度：2.85 g/cm³
热导率：160 W/(m·K)
热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/℃
机械性能
抗拉强度：≥450 MPa
屈服强度：≥380 MPa
硬度：150 HB
延伸率：≥10%
加工性能
优异切削性能
切削速度可比普通铝合金提高30%
刀具寿命延长50%以上
卓越抛光性能
可达到Ra<0.05μm镜面效果
抛光时间节省40%
良好蚀刻性能
适合各类表面纹理加工
纹理清晰度提高20%
独特优势
精度稳定性
热处理变形率<0.02%
长期使用尺寸稳定性优异
经济性优势
加工效率比钢材高3-5倍
模具制造成本降低30-40%
轻量化特性
重量仅为钢材的1/3
便于大型模具的安装调试
技术参数对比
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>特性>ALUMEC100>7075铝合金>P20钢
硬度(HB)150150300
热导率16013030
切削性能★★★★★★★★★★★
抛光性能★★★★★★★★★★★★
成本效益★★★★☆★★★☆★★☆
应用建议
最适用场景
中小批量生产的高精度模具
表面质量要求极高的光学模具
需要快速交付的模具项目
需谨慎使用场景
超大批量生产(>50万次)
极端高温工况(>400℃)
超高压力成型
使用建议
加工参数优化
推荐转速：1500-3000 rpm
进给量：0.1-0.3 mm/齿
使用锋利的硬质合金刀具
表面处理建议
阳极氧化可提高表面硬度
硬质涂层可延长使用寿命
维护保养
定期清洁模具表面
存放时避免潮湿环境
使用专用模具保养剂
ALUMEC100凭借其优异的综合性能，已成为精密模具制造的重要选择，特别适合对模具加工效率、表面质量和成本控制有较高要求的应用场景注塑模具。